PEEK注塑需考慮哪些因素，東邁小編告訴您。

1）設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)

第一點(diǎn)為用于PEEK 注塑的設(shè)備：PEEK可以在大多數(shù)機(jī)器供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號(hào)，注塑機(jī)料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑成型機(jī)可以達(dá)到上述溫度，無需進(jìn)行重新改造。必要時(shí)如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進(jìn)注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因?yàn)槠浼訜嵋恢滦愿?。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進(jìn)行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應(yīng)避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應(yīng)光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內(nèi)局部作過長時(shí)間停留而發(fā)生材料降解情況。

2）干燥PEEK聚合物的重要性

第二點(diǎn)有關(guān)干燥PEEK聚合物：PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在我們的數(shù)據(jù)表和注塑成型指南中，我們提供了一些干燥指導(dǎo)。簡而言之，我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在 150-160℃ 下干燥 2-3 小時(shí)，可以選擇持續(xù)干燥。目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除濕或熱風(fēng)干燥機(jī)，并且必須能夠保持 -40℃ 的露點(diǎn)或飽和溫度。

3） 清潔度是關(guān)鍵

第三點(diǎn)是重要要求：保持清潔！處理PEEK時(shí)應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會(huì)發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前，務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設(shè)備干凈整潔，無其他材料殘留。

回料可能是污染的主要來源，我們建議您使用專用設(shè)備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請記?。赫麄€(gè)注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會(huì)導(dǎo)致最終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點(diǎn)。

4） 產(chǎn)品盡可能使用大尺寸的澆口設(shè)計(jì)

第四點(diǎn) ：大澆口設(shè)計(jì)適用于PEEK 注塑。澆口尺寸取決于零件最大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結(jié)晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導(dǎo)致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)更好的補(bǔ)縮效果。根據(jù)您要成型的 PEEK 牌號(hào)，未填充PEEK的澆口最小值為1mm，填充增強(qiáng)PEEK的澆口最小值為2mm。通用的注塑件澆口設(shè)計(jì)種類通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品?？梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因?yàn)榇祟悵部诒容^容易提前發(fā)生澆口凍結(jié)，從而影響厚壁產(chǎn)品的后續(xù)補(bǔ)縮效果。

5） 良好的溫度控制

第五點(diǎn)至關(guān)重要 ：對模具進(jìn)行良好的溫度控制。相關(guān)人士曾表示模具溫度對于獲得可充分利用PEEK性能的半結(jié)晶工件來說至關(guān)重要。

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